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水泥回轉窯的操作規範

  水泥回轉窯的操作規範
  每種機械設備的操作都很重要,不僅關係到了操作人員的安全問題,還對生產的速度、質量及機械的使用壽命等都有直接的關係。水泥回轉窯的操作更是責任重大,AG亚游集团應遵守開停機操作規範進行,將企業安全損失減少到最低。下麵跟我一起來了解以下水泥回轉窯的開停窯操作規範吧。
  一、水泥回轉窯開窯操作規範:
  1、開窯前對窯體及附屬設備進行認真檢查,並進行空車試轉將安全隱患降低。
  2、換磚後須經過一晝夜以上的陰幹,具備烘窯條件後才可以點火。
  3、裝好烘窯用的油槍,並通氣檢查。
  4、通知油泵工打循環油後往窯前送油。
  5、打開鼓風機和排風機的風門,點燃點火器放到燃燒器前。
  6、開始慢慢通氣送油,適當調整油氣比。
  7、按升溫曲線升溫,等火自然後撤出點火器。
  8、進行翻窯操作使窯內襯受熱均勻。
  9、窯尾溫度上升到300℃以上,窯內耐火磚發亮時,便可下料。
  10、逐步增加下料量,調節前後風和油器比,4-6h可達到正常生產條件。
  二、水泥回轉窯停窯操作規範:
  1、停窯前4h應減少下料量,要減少燃料及前後風,並嚴格控製窯尾溫度。
  2、當下料量減少到一定程度,料倉內氫氧化鋁排空後停止下料,繼續燒窯灰。
  3、燒窯灰至窯尾溫度低於250℃;
  4、關閉油門停止燃燒供應,用蒸汽同油槍和油管路,然後卸下油槍。
  5、熱風溫度降至160℃時,停鼓風機、排風機、電收塵、關閉前後風門。
  6、窯尾溫度降至150℃時,換上事故點擊轉窯,並停止窯螺旋。
 

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