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回轉窯“漏風”該怎麽辦?!

    回轉窯密封裝置無論是窯頭密封還是窯尾密封,在燒成係統中都起著連接固定件和回轉件之間的密封作用。燒成係統是熱工環境,以窯尾為例,不僅存在著高溫、高粉塵、負壓工藝環境,窯尾筒體同時存在回轉、擺動、軸向竄動等綜合複雜活動,而且使用過程中不可避免存在橢圓、彎曲等變形。回轉過程中回轉部件和固定部件間存在不斷變化的軸向、徑向、環向三維間隙。當密封裝置不好時,便會有冷風進入,從而增加了係統的廢氣量,減少了合理條件下的煙氣的有效通過量,並且增加了係統的熱耗。漏風、漏灰和工藝操作的不穩定導致了產量減少和質量的下降,給企業帶來了不必要的經濟損失,增加了生產成本。
 
    要解決漏料先解決漏風。現在的窯尾密封多采用柔性結構,這種結構能有效解決回轉窯在高溫使用狀態下產生的變形、筒體偏擺和偏心等問題。所以密封材料必須采用高彈性、耐高溫材料,在窯尾溫度達到1000℃時仍能保持良好的機械性能,從而保證良好的密封效果。窯尾密封是回轉窯的一個重要組成部分,它位於既周向旋轉又軸向竄動的窯和靜止不動的預熱器之間,作用是使窯內環境和外界隔離,以防止窯外的冷空氣的吸入和窯內物料的漏出窯外。窯尾密封的不合理會造成熱耗偏高,增加生產成本,汙染環境。
 
    所以,在窯尾密封工作的時候,應注意觀察各部件的情況,是否存在卡死、開縫、漏灰等現象。如有應立即調整,以免形成惡性循環。
 

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