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煤泥烘幹機如何杜絕粉塵爆炸的可能

  煤泥烘幹機係統在工作時會產生一定量的煤塵與可燃性氣體,操作不當可能會引起煤塵爆炸事故的發生。本篇烘幹機廠家為您介紹煤泥烘幹機係統防止煤塵爆炸的安全防範措施。具體有以下三個方麵:
   一、控製煤泥烘幹機係統的含氧量
   試驗證明,煤泥烘幹機係統中的氧含量與溫度高低直接相關。當烘幹機入口溫度大於500℃時,煤泥烘幹機係統中幹燥介質的氧含量均低於煤塵爆炸的下限濃度值。烘幹機實際生產過程中,由於入料量較小,而入口溫度為523.5℃,烘幹係統中氧含量低於16%,從而可確保係統安全運行。
   二、控製煤泥烘幹機係統內粉塵濃度
   粉塵濃度控製方法就是控製係統中氣體的速度,以盡量減少煤塵在煤泥烘幹機係統中的飛揚。在烘幹機內,氣流的設計速度為5m/s,在此風速下,粉塵不會飛揚。同時,煤泥在烘幹機前端,由於水分較高,因此基本沒有煙塵產生。隻有在煤泥烘幹機的後端,隨著煤中水分的不斷減少,才會有粉塵產生,在這一階段,烘幹機內部結構設置為篦條式圓弧形揚料板,甚至不設置揚料板,使已烘幹的物料盡可量不再揚起,以避免粉塵飛揚。另外,控製幹後產品的水分含量,防止產品過分烘幹,也能減少粉塵的產生。
   三、消除所有的著火源
   燃燒爐設置擋火牆,防止火花進入煤泥烘幹機;控製幹後煤泥的溫度,避免達到自燃溫度;定期清掃沉積物,杜絕煤塵積聚等。
   做到以上三個方麵的防範措施可以有效避免煤泥烘幹機係統煤塵爆炸發生的可能性,同時煤泥烘幹機用戶還需要定期給操作人員進行安全知識培訓以及安全意識教育,隻有防患於未燃,防微杜絕,才能使設備安全穩定運行。
   作為較早從事煤泥烘幹機係統研發的企業,烘幹機廠家始終將產品的安全性與可靠性放在首位,對煤泥烘幹機係統采用先進的溫度、濃度、風速動態監測係統與自動保護裝置,可完全避免煤塵聚積引發的安全事故。
 

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